倍速链流水线的输送精度会因多种因素而有所不同，一般情况下其定位精度可控制在 ±2.5mm 以内，若加装精定位固定装置，定位精度可达到 ±0.1mm. 以下是一些会影响倍速链流水线输送精度的因素：

机械装备的结构与制作要求

链条质量：高质量的链条，其节距精度、滚子与滚轮的尺寸精度及表面质量等都更好，能有效减少链条运动时的跳动和晃动，从而提高输送精度。如采用精密制造工艺生产的倍速链，在运行过程中能更稳定地承载工装板及工件，为实现高精度输送提供基础保障。

导轨与支撑架架构：使用特别制定的、经表面上外理的推压铝各种合金塑钢型材做为导轨，更易倍速链在气力输送机全过程中有着更强的稳定的性和线路度。若导轨的线路度和高低不平度偏离过大，摩托车链条在执行时就易现身方向跑偏这种现象，必将的影响工作服板的品牌定位精度等级.工作服板来定制：工作服板的型式来定制和制造厂表面粗糙度也会对运输表面粗糙度诞生损害。来定制有效率的工作服板应享有非常好的硬性和稳定平衡度，是可以在倍速链上平稳性运作，而且与阻隔器、正确导航定位装制等加上非常好，以抓实在终止时能正确地正确导航定位在选定车间工作台.

链传动操作系统高精度安装驱动软件安装：安装驱动软件减速机的转动运行速度保持稳判定和控住确切度是影向倍速链输料确切度的最重要的因素产品之一。应用高确切度的系列伺服减速机或定频调压减速机，并匹配控住系统化，也可以改变对倍速链运行速度的确切控住，若想挺高输料确切度。滑行器与传送部分：滑行器的传送比的精密度、往返油隙、传送部分范围内的接连的精密度等，都可以干扰牵引力产生的平缓性和为准性。列举，利用高的精密度的星体滑行器或谐波滑行器，有无效传送数据误差，加强倍速链的传输的精密度.管控体统与感应器器计算精度

控制系统：控制系统能够实现对倍速链流水线的准确控制和协调管理。通过编程设定，可以准确地控制倍速链的启动、停止、速度变化以及各工位的动作顺序，从而保证工装板在输送过程中的定位精度和同步性.

感知器：连接在倍速链账单工厂的关键部位的感知器，如相当面板开关、光电科技感知器等，主要用于检工服定制板的部位和心态。感知器的计算精密度和卡死高速度单独印象到装置对工服定制板部位的断定和控制计算精密度。