输送系统是自动化组装线的重要组成部分，常见的有皮带输送机、链条输送机、滚筒输送机等。皮带输送机通过皮带的连续运转，实现物料的平稳输送，适用于较轻物料且对输送速度要求不高的场景；链条输送机则凭借较强的承载能力，常用于输送较重的工件；滚筒输送机依靠滚筒的转动，方便货物的装卸和转向。它们将待组装的零部件或半成品按顺序输送到各个工位，保证生产流程的连续性。

　　发动机系统的为自功化制造线提高启动所须热量。低速机是发动机系统的的关健零配件，各种不同于方式的低速机可用在各种不同于的过量空气系数。联席会低速机机械设备构造简简单单、维系方便简洁，实用在对访问时速的需求不格外合理的阶段；系列伺服低速机才能保持合理的访问时速和地理位置控住，在要高表面粗糙度锻炼的钳台激发注重意义 。低速机则可能降低低速机速比，一同加剧转距，使发动机模拟输出更按照机械设备启动的需求，确认各零配件稳步启动。

　　运营体统的宛如智能化按装线的 “脑细胞”，负责控制指挥员和组织协调其他部位的行驶。可语言编程逻辑关系运营器（PLC）是常见的运营主导，它经过编写软件过程，对感应器器上报的预警使用解决，以致运营直流电机、气门等制定元器件的的动作 。组排界面显示（HMI）则为运营工人提供了了与运营体统的互动的窗子，工作任务工人能能经过它设置成性能指标、监控录像机械设备行驶状态下、核实电脑故障数据信息等，更方便对生产的线使用运营和控制。

　　测量体系在智能化制造线中具有品质管理把控的的功效。调节器器是测量体系的很重要电子器件，光電调节器器要测量工件的有没有、职位和占比；相似调节器器还可以感应器金属制工件的离近；视野测量环保设备则实行图相辨别能力，对的产品的长宽比、表面、装配工艺品质管理等实行测量 。这一些测量电子器件做好监测系统软件生孩子进程中的各种规格，迟早会看见系统软件异常，及时性报告给调控体系，使生孩子线终止电脑运行或实行调正，以防不合格品品的会产生。

　　另外，主动化拆装线还有自动化机械设备性胳臂、工作装定制冲压模具等主导零配件。自动化机械设备性胳臂具备着智能化的运作性能，都可以做捉取、帮运、配置等多样麻烦的动作，提升生孩子转化率和gps精度 。工作装定制冲压模具用在稳固和wifi定位零零配件，抓实在拆装操作过程中零零配件的定位准确无误，抓实拆装商品。举例在电子为了满足电子时代发展的需求，商品拆装中，工作装定制冲压模具能稳固电路设计板，便宜自动化机械设备性胳臂做pcb板手工焊接。

　　在某些复杂的的重新化折装线中，还可能会购置物流派送中心模式。立体化仓库货架、AGV（重新导引车）等物流派送中心环保设备，完成了零核心元器件的重新存储器和派送。当产量线都要零核心元器件时，物流派送中心模式能够迅猛更准地将需要的介质输料到相对应的车间工作台，削减人工成本干涉，提高自己产量的重新化成度。